陶粒濾料
釋出時間✘│✘◕◕:2020-12-10 15:16:03
作者✘│✘◕◕:未知

主要特點✘│✘◕◕:
1.顆粒圓☁✘☁、均勻☁✘☁、表面粗糙☁✘☁、多微孔☁✘☁、內部孔隙發達✘↟₪,比表面積大✘↟₪,從而生物菌附著能力強✘↟₪,繁殖快☁✘☁、掛膜效率高✘↟₪,低溫低濁條件下去除氨氮效果達到國內先進水平✘↟₪,工作週期長✘↟₪,週期產水量大✘↟₪,一般為500-1000m/m│•。
2.堆積比重輕✘↟₪,強度大✘↟₪,從而反衝洗能耗低✘↟₪,水頭損失小✘↟₪,清潔料水頭損失僅為150mm/m│•。
3.截汙能力強✘↟₪,一般位9-13kg/m│•。
物理效能✘│✘◕◕:
專案
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球狀✘↟₪,紅褐色✘↟₪,多微孔
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單位
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指標
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孔徑
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0.15-39
|
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視密度
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g/cm3
|
0.9-1.2
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堆積密度
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T/m3
|
0.8-1.0
|
密度
|
g/cm3
|
3
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破碎率
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%
|
0.07
|
磨耗率
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%
|
<3
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表觀密度
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g/cm3
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2.02
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堆積孔隙率
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%
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43
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粒內孔隙率
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%
|
20
|
含泥量
|
%
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0.13
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灼燒減量
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%
|
0.1
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鹽酸可溶率
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%
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≤2
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比表面積
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cm/g
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>1×104
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氨氮去除率
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%
|
65-90
|
混凝劑節約量
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%
|
10-20
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高錳酸鹽指數去除率
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%
|
20-30
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主要應用✘│✘◕◕:
在軋鋼廢水的處理中✘↟₪,一般採用沉澱☁✘☁、混凝☁✘☁、生物陶粒過濾的方法│•。除掉廢水中的懸浮物 與油後✘↟₪,再經過冷卻而使迴圈使用│•。處理水的水質✘↟₪,要求濁度在10-.15度☁✘☁、油含量在10毫克/升
以下│•。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統如下:
A.廢水~鐵皮坑✘↟₪,沉澱池✘↟₪,冷卻塔~迴圈使用│•。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉澱池二冷卻塔✘↟₪,迴圈使用│•。
C.廢水~鐵皮坑~沉澱池~過濾器~冷卻塔~迴圈使用│•。
有的工廠對熱軋廢水✘↟₪,先用鐵皮坑✘↟₪,將廢水中大部分氧化鐵皮和油經沉澱分離之後✘↟₪,再
用壓力超高速生物陶粒過濾處理✘↟₪,處理後水經冷卻塔冷卻後迴圈使用│•。
對於冷軋過程中產生的含油廢水✘↟₪,一般先用調節池✘↟₪,去除水中的大部分浮油✘↟₪,然後採用
混凝☁✘☁、浮選方法去除乳化油│•。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升✘↟₪,濁度200-40度✘↟₪,
使廢水在調節池停留30-60分鐘後✘↟₪,出水油含量約10毫克/升左右✘↟₪,經採用混凝☁✘☁、浮選處理
後的流出水✘↟₪,油含量為10-30毫克/升✘↟₪,濁度為20-50度✘↟₪,若再經二級處理✘↟₪,
可獲得水質良好的處理水│•。