陶粒濾料

釋出時間▩↟│▩:2020-12-10 15:16:03 作者▩↟│▩:未知
主要特點▩↟│▩:
1.顆粒圓✘▩•↟↟、均勻✘▩•↟↟、表面粗糙✘▩•↟↟、多微孔✘▩•↟↟、內部孔隙發達•╃▩↟╃,比表面積大•╃▩↟╃,從而生物菌附著能力強•╃▩↟╃,繁殖快✘▩•↟↟、掛膜效率高•╃▩↟╃,低溫低濁條件下去除氨氮效果達到國內先進水平•╃▩↟╃,工作週期長•╃▩↟╃,週期產水量大•╃▩↟╃,一般為500-1000m/m·☁•。
2.堆積比重輕•╃▩↟╃,強度大•╃▩↟╃,從而反衝洗能耗低•╃▩↟╃,水頭損失小•╃▩↟╃,清潔料水頭損失僅為150mm/m·☁•。
3.截汙能力強•╃▩↟╃,一般位9-13kg/m·☁•。
 
物理效能▩↟│▩:
專案
球狀•╃▩↟╃,紅褐色•╃▩↟╃,多微孔
 
單位
指標
 
孔徑
 
0.15-39
視密度
g/cm3
0.9-1.2
堆積密度
T/m3
0.8-1.0
密度
g/cm3
3
破碎率
%
0.07
磨耗率
%
<3
表觀密度
g/cm3
2.02
堆積孔隙率
%
43
粒內孔隙率
%
20
含泥量
%
0.13
灼燒減量
%
0.1
鹽酸可溶率
%
≤2
比表面積
cm/g
>1×104
氨氮去除率
%
65-90
混凝劑節約量
%
10-20
高錳酸鹽指數去除率
%
20-30
 
主要應用▩↟│▩:
在軋鋼廢水的處理中•╃▩↟╃,一般採用沉澱✘▩•↟↟、混凝✘▩•↟↟、生物陶粒過濾的方法·☁•。除掉廢水中的懸浮物 與油後•╃▩↟╃,再經過冷卻而使迴圈使用·☁•。處理水的水質•╃▩↟╃,要求濁度在10-.15度✘▩•↟↟、油含量在10毫克/升
以下·☁•。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統如下:
A.廢水~鐵皮坑•╃▩↟╃,沉澱池•╃▩↟╃,冷卻塔~迴圈使用·☁•。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉澱池二冷卻塔•╃▩↟╃,迴圈使用·☁•。
C.廢水~鐵皮坑~沉澱池~過濾器~冷卻塔~迴圈使用·☁•。
有的工廠對熱軋廢水•╃▩↟╃,先用鐵皮坑•╃▩↟╃,將廢水中大部分氧化鐵皮和油經沉澱分離之後•╃▩↟╃,再
用壓力超高速生物陶粒過濾處理•╃▩↟╃,處理後水經冷卻塔冷卻後迴圈使用·☁•。
對於冷軋過程中產生的含油廢水•╃▩↟╃,一般先用調節池•╃▩↟╃,去除水中的大部分浮油•╃▩↟╃,然後採用
混凝✘▩•↟↟、浮選方法去除乳化油·☁•。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升•╃▩↟╃,濁度200-40度•╃▩↟╃,
使廢水在調節池停留30-60分鐘後•╃▩↟╃,出水油含量約10毫克/升左右•╃▩↟╃,經採用混凝✘▩•↟↟、浮選處理
後的流出水•╃▩↟╃,油含量為10-30毫克/升•╃▩↟╃,濁度為20-50度•╃▩↟╃,若再經二級處理•╃▩↟╃,
可獲得水質良好的處理水·☁•。
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